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给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门（如截止阀，蝶阀等）铸铁阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；
阀门安装前核对公称直径、公称压力、钢号及型号等，符合设计要求方可安装。
2）阀门壳体表面不要有粘砂、砂眼、裂纹等缺陷，阀门内外要清洁无杂物，钢制阀门井安装方法，法兰盘根的高度要符合要求。
3）阀门使用前要经油渗检测并有检测报告。
防护阀是可以防止冲击波及核生化战剂由管道进入工程内部而设置的阀门。由于防空地下室内部有贮水，可以在空报时将给水上的防护阀门关闭，截断与外界连同，防止冲击波和核生化战剂由管道进入工程内部。
公元前两千年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。 随着冶炼技术和水力机械的发展。1769年瓦特蒸汽机出现以前，钢制阀门井制作图片，旋塞阀和止回阀一直是主要的阀门。 蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。还使用了蝶阀，用以调节流量。随着蒸汽流量和压力，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。 1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀，和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，这是阀门发展中的一次重大突破。这两类阀的出现，不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展，各种高中压阀门得到迅速发展。
从对市区现投入运行的阀门井进行现场踏勘的情况来看，产生渗漏的部位大部分发生在阀门壁板、顶板、积水板、壁板与顶板的施工缝、爬梯埋设件以及防水套管和阀门井盖处。以上存在的问题不一定同时发生在一个阀门井内，阀门井产生渗漏的原因有多方面的，但也有其共性。对拉杆螺栓在制作时，室外钢制阀门井设计，一定要在中间设止水板，鹤岗钢制阀门井，且止水板与钢筋处满焊。模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，将松土清除修平，并加设垫板。模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。
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